腐(fǔ)蝕磨損(sǔn)脫硫泵(bèng)的幾個(ge)問題

       脫(tuo)硫泵漿(jiāng)體循環(huán)泵是脫(tuo)硫系統(tong)中的大(da)型設備(bei)，它通常(cháng)采用離(li)🈲心🔞式🌈，直(zhi)接從塔(tǎ)底提取(qǔ)漿液進(jìn)行循環(huán)。煙氣脫(tuo)硫泵是(shi)脫硫過(guo)程中流(liú)量大、操(cāo)作條件(jian)苛刻的(de)泵。脫硫(liu)循環泵(beng)在使用(yong)一段時(shi)間後就(jiu)會遇到(dào)腐蝕和(hé)磨損的(de)問題，這(zhe)樣常常(chang)導🏃緻工(gong)作效率(lü)下降，其(qí)主要問(wen)題是以(yi)下🙇‍♀️幾個(gè)：

      1、強腐蝕(shi)性

      在典(diǎn)型的石(shí)灰石（石(shí)灰）-石膏(gao)脫硫工(gōng)藝中，塔(tǎ)底泥漿(jiang)的pH值為(wei)5-6，加入脫(tuo)硫劑後(hou)，pH值可達(da)6-8.5（循環泵(bèng)泥漿的(de)pH值與脫(tuo)硫劑的(de)操作條(tiáo)件有關(guān)）。在塔上(shàng)和脫硫(liú)劑加入(ru)點，Cl-可富(fu)集80000mg/L以上(shang)，在低pH值(zhí)條件下(xia)會産生(shēng)較強的(de)Cl-活性，腐(fǔ)蝕性較(jiào)強。

      2、強磨(mo)耗性

      脫(tuō)硫塔底(dǐ)泥漿中(zhōng)含有大(dà)量的固(gu)體顆粒(lì)，主要是(shì)粉煤灰(hui)和脫☎️硫(liu)介質顆(ke)粒。粒徑(jing)一般為(wei)0～400微米，90%以(yǐ)上為20～60微(wei)米，濃度(du)為5%～28%（質量(liang)比），這些(xiē)固體顆(ke)粒具有(yǒu)很強的(de)耐磨性(xìng)。

      3、氣蝕

      在(zai)脫硫系(xì)統中，循(xún)環泵輸(shu)送的漿(jiāng)液通常(chang)含有一(yi)定量的(de)氣🐪體👨‍❤️‍👨。事(shì)⛹🏻‍♀️實上，離(li)心循環(huán)泵輸送(song)的漿液(yè)是氣-固(gù)-液多相(xiàng)流♌，固相(xiàng)對泵性(xìng)能的影(ying)響是連(lian)續的、均(jun1)勻的，氣(qi)體對🈚泵(bèng)性能💁的(de)影響比(bi)固相🙇🏻的(de)影響更(gèng)複雜、更(gèng)難以預(yu)測。

      脫硫(liú)泵葉輪(lun)和泵殼(ké)在長期(qī)運行過(guo)程中受(shòu)到介質(zhi)腐蝕和(hé)固體腐(fǔ)蝕，葉輪(lún)的使用(yong)壽命約(yuē)為一年(nián)，泵殼可(ke)能局部(bu)腐蝕磨(mó)損🐪嚴重(zhong)，要時常(chang)注意觀(guan)察，如有(yǒu)損💜壞立(lì)即更換(huan)。