脫硫循環(huán)泵對鍋爐(lu)尾氣排放(fang)起着至關(guān)重要的作(zuò)用

脫(tuo)硫循環泵(bèng)的故障原(yuan)因與處理(li)方法有哪(nǎ)些呢？煙氣(qì)脫硫泵價(jià)格,湖北脫(tuō)硫泵廠家(jia)的小編整(zheng)理了相關(guan)的處理方(fāng)法一起來(lai)看看吧：

一(yī)、脫硫循環(huan)泵的作用(yòng)

脫硫漿液(yè)循環泵是(shì)脫硫系統(tong)的重要組(zu)成部分，對(dui)鍋爐🈚尾氣(qi)排放起着(zhe)至關重要(yào)的作用，将(jiāng)吸收塔底(dǐ)部漿池内(nei)📐的15%濃度石(shí)膏漿液輸(shu)送至螺旋(xuan)噴嘴，每台(tai)脫硫循環(huan)泵對應一(yī)層噴嘴，使(shǐ)漿液通📞過(guò)噴嘴後盡(jin)🔞可能的霧(wu)化與逆向(xiang)🈚的煙氣發(fā)生化學反(fan)應吸收煙(yān)氣中的SO2，也(ye)使進入吸(xī)收塔内部(bu)的煙氣溫(wēn)度降低，以(yǐ)保護吸收(shōu)塔内部的(de)防腐材料(liào)不被高溫(wēn)煙氣損壞(huài)。

二、循環泵(beng)故障的原(yuán)因分析

脫(tuo)硫循環泵(beng)發生故障(zhang)的因素主(zhǔ)要有以下(xia)幾個方面(miàn)：

(1)入口濾網(wang)堵塞。由于(yu)設備長時(shi)間運行,吸(xī)收塔防腐(fu)🧡襯膠老♋化(hua)🔴造🙇‍♀️成有部(bù)分襯膠脫(tuo)落，粘附在(zài)入口濾網(wang)上。入口濾(lǜ)👄網為🏃‍♀️PP濾網(wǎng)，會随㊙️着機(ji)組長時間(jiān)運行，出現(xiàn)老化損壞(huai)的情況。吸(xī)收塔在維(wei)💯護完成後(hòu),由于維護(hù)人員未能(néng)完全清理(lǐ)完所有的(de)雜物。吸收(shōu)🔞塔生成較(jiào)多的石膏(gāo)結晶未成(chéng)及時㊙️排走(zǒu)。

(2)泵體的機(ji)械密封壞(huai)磨損。機封(feng)密封水的(de)壓力不足(zú)或存在雜(zá)質⭐，會對機(jī)械密封環(huán)造成磨損(sun)。如密封水(shuǐ)壓力😄不大(da)于泵的出(chu)口壓力，對(dui)機封冷卻(que)和密封，如(ru)若存在雜(zá)質，漿液會(huì)流進機封(feng)的動靜環(huan)裡，以緻機(ji)封磨損。同(tóng)理，密封水(shui)🐆長期也會(huì)加劇機封(fēng)✌️磨損，甚至(zhì)損壞。

(3)軸承(chéng)箱的滲油(you)、溫度高、振(zhèn)動大。軸承(cheng)箱油封磨(mo)損或端蓋(gài)螺栓斷裂(liè)等原因造(zào)成滲油。而(er)油封磨損(sun)會讓外部(bu)的機封水(shuǐ)或機💃🏻封漏(lou)🤟漿進入到(dào)軸承箱内(nèi)，緻油質變(bian)差🔞而降低(dī)冷卻後果(guǒ)。軸承與軸(zhou)承✂️箱的間(jiān)隙過大或(huò)過小，泵體(tǐ)葉輪磨損(sǔn)會導緻軸(zhóu)承振動大(dà)。

(4)進出口管(guǎn)道結垢嚴(yán)重。長時間(jian)停運漿液(yè)循環泵時(shí),未能将管(guan)道内的漿(jiang)液沖洗幹(gàn)淨，結垢在(zai)管壁上，當(dāng)再次啟泵(beng)時，由于漿(jiāng)液流量不(bu)暢造成管(guǎn)道振動嚴(yan)重。
以上原(yuán)因是影響(xiǎng)我廠脫硫(liu)循環泵正(zhèng)常運行較(jiao)為常見🐇的(de)原因。其他(ta)的原因如(ru)漿液濃度(du)過高、減速(sù)機🏒的冷卻(què)水偏小🧡、進(jìn)出口大㊙️小(xiǎo)頭破損嚴(yán)重、電機電(dian)流偏小等(děng)也發生過(guò),也是不容(rong)忽視的因(yīn)素。

三、循環(huán)泵故障的(de)處理方法(fa)

由于脫硫(liú)漿液循環(huan)泵布局及(ji)結構已經(jing)不能更改(gǎi)💃🏻，因此，應根(gen)據現有實(shí)際運行情(qing)況，從運行(háng)調節和維(wei)護等方面(miàn)尋找切實(shí)可行👌的處(chù)理措施，保(bao)證脫硫系(xi)統安全和(he)有效運行(hang)。

1、維護控制(zhì)

(1)在機組停(ting)機檢修期(qī)間，應對吸(xi)收塔排空(kōng)，維修人員(yuan)應清理🐪幹(gan)将裡面的(de)雜物雜質(zhì)，選用質量(liàng)更好的防(fáng)✔️腐材料，并(bing)在做吸收(shou)塔防腐時(shí)，要嚴謹施(shi)工，監督質(zhi)量人員📱要(yào)監督到位(wèi)。

(2)機械檢修(xiū)人員要熟(shu)練掌握機(jī)械安裝和(hé)調整工藝(yi)，機封及其(qí)動💛靜環要(yao)調整到位(wèi)，對軸承和(hé)軸承箱安(ān)裝和調整(zhěng)時間隙要(yào)配合，符合(he)安裝标準(zhǔn)。

(3)由于吸收(shōu)塔漿液腐(fǔ)蝕性較強(qiang)，膨脹節、進(jìn)出口大小(xiao)❓頭等易損(sǔn)壞的配件(jian)要準備好(hao)備品，發時(shí)老化，維修(xiu)人員應在(zai)漿液循環(huán)泵退備用(yong)時及時更(gèng)換。

2、運行控(kòng)制

(1)吸收塔(ta)漿液PH值是(shi)濕法脫硫(liú)系統反應(yīng)工藝的重(zhòng)心，漿液PH值(zhi)提高🎯加上(shàng)漿液密度(dù)過大，及時(shi)調節脫硫(liu)運行參數(shù)，容📐易在管(guǎn)壁結垢🙇‍♀️或(huo)阻礙入口(kǒu)濾網。因此(ci)，要通過數(shù)據分析參(can)數狀況，保(bao)持✊在較佳(jiā)🈲狀态。

(2)運行(hang)人員應提(tí)高操作技(jì)能和設備(bèi)巡查質量(liàng)。漿液循環(huán)泵在🆚停止(zhǐ)狀态時，應(ying)加強管道(dào)沖洗防止(zhǐ)管道👨‍❤️‍👨殘留(liu)漿液。設備(bèi)巡查時，對(dui)油位、油質(zhi)、冷卻水回(huí)水流量、設(shè)備外觀細(xì)心觀察♉，使(shi)用測溫儀(yí)和測振儀(yí)對設備測(ce)溫測振，如(rú)發現👨‍❤️‍👨設備(bei)存在異常(chang)，應果斷采(cai)取措🥰施，如(rú)對軸承箱(xiāng)補充潤滑(hua)油、切換至(zhi)備🌈用泵運(yùn)行。在🏃‍♂️停泵(bèng)期間，維修(xiū)人員應及(ji)時維修設(she)備，倉管人(ren)員應做好(hao)設備備品(pin)工作，讓設(shè)備及時得(de)到更換，保(bǎo)證設備正(zhèng)常投入。

(3)工(gong)藝水系統(tǒng)是運行設(she)備的重要(yào)保證。漿液(ye)循環泵機(ji)❌封需🈲要冷(lěng)卻水來密(mi)封和冷卻(que)，減速機也(yě)需要冷卻(què)水降溫，因(yin)此，需保證(zheng)工藝水系(xì)統運行正(zheng)常。工藝水(shui)泵的入口(kǒu)濾網能過(guo)🌍濾雜質，管(guǎn)道才能暢(chàng)通，機封動(dong)靜環使用(yòng)壽命也能(néng)延長。工藝(yì)水泵的📞出(chu)口維持🌂正(zheng)常壓力，才(cái)有足夠的(de)水🍉量對設(she)備進行降(jiàng)溫，機封裡(lǐ)的密封水(shui)🛀也能更好(hao)地封堵💃🏻截(jié)漿液滲漏(lou)。