C4鋼化工泵使(shǐ)用注意事項(xiàng)解析

  石油(yóu)化學工業在(zài)國民經濟中(zhōng)占據非常重(zhòng)要的位置，化(hua)☀️工流程🍉泵作(zuo)為關鍵配套(tào)設備也越來(lái)越受到🤟人們(men)的關注，如何(he)正确選擇C4鋼(gāng)化工泵的型(xíng)号更是🔆用戶(hu)關❄️心的重中(zhong)之重。由于化(hua)工介質的特(tè)性錯綜複雜(za)，加之用戶的(de)要求不斷提(tí)高，如何選型(xing)、應重點☔注意(yì)哪些方面?顯(xiǎn)得尤為重要(yao)。脫硫泵廠家(jia),電廠脫硫泵(bèng)帶您從C4鋼化(hua)工泵的選材(cái)、輸送介質、密(mì)封問題三大(dà)方面做一個(gè)總結歸納。

  以(yi)下針對C4鋼化(hua)工泵常見的(de)問題給出一(yi)些選擇方🏃法(fǎ)✨：耐腐蝕問題(ti)

  一直以來，腐(fǔ)蝕就是化工(gōng)設備頭痛的(de)危害之一，稍(shao)有不⛹🏻‍♀️慎，輕則(ze)損壞設備，重(zhong)則造成事故(gù)甚至引發災(zai)難。據有關統(tǒng)計，化工設備(bei)的破壞約有(yǒu)60%是由于腐蝕(shi)引起的，因此(ci)在C4鋼化工泵(beng)選型時首先(xian)要注意選材(cai)的科學性。通(tong)常有一種誤(wu)區，認為不鏽(xiù)鋼是“材料”，不(bú)論什麼介質(zhì)和環境條件(jiàn)都捧出不鏽(xiu)鋼，這是很危(wēi)險的。正因為(wéi)🔞介👨‍❤️‍👨質對C4鋼化(hua)工泵材質的(de)要求，很多的(de)耐腐蝕C4鋼化(huà)工泵、耐腐蝕(shí)不鏽鋼離心(xin)泵都做到了(le)材質上的耐(nài)腐蝕性。

  C4鋼化(huà)工泵正确選(xuan)型應該注意(yi)的三大方面(mian)：

  一、選材要點(diǎn)

  1.醋酸它是有(yǒu)機酸中腐蝕(shi)性強的物質(zhi)之一，普通鋼(gāng)鐵👉在一切濃(nong)度和溫度的(de)醋酸中都會(hui)嚴重腐蝕，不(bú)鏽鋼是優良(liang)的耐醋酸材(cái)料，含钼的不(bu)鏽鋼C4鋼化工(gōng)泵還能适用(yong)于高溫和稀(xī)醋酸蒸汽。對(dui)于高溫高濃(nóng)醋酸或含有(yǒu)其它腐蝕介(jie)質等🌈苛刻要(yào)求時，可選用(yòng)高合金不鏽(xiù)鋼C4鋼化工泵(beng)或氟塑料泵(bèng)。

  2.堿(氫氧化鈉(na))鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃(nong)度内的氫氧(yǎng)化鈉溶液⁉️，也(yě)有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時仍(réng)采用普通鋼(gang)鐵，雖然腐蝕(shi)增加，但經濟(ji)☔性好。普通不(bu)鏽鋼對堿液(ye)的耐蝕性與(yu)鑄鐵相比沒(mei)有明顯優點(dian)，隻要介質中(zhōng)💃🏻容許少量❗鐵(tiě)份摻入不推(tuī)薦采用不鏽(xiu)鋼。對于高溫(wen)堿液多采用(yòng)钛及钛合金(jin)或者高合金(jīn)不鏽鋼。公司(si)一般鑄鐵C4鋼(gāng)化📱工泵均可(kě)用于常溫低(di)濃度堿液，特(tè)殊要求時可(ke)采用各類不(bu)鏽鋼泵或氟(fú)塑料泵。
  3.氨(氫(qing)氧化氨)大多(duo)數金屬和非(fei)金屬在液氨(ān)及氨水(氫氧(yang)化氨)中的腐(fu)蝕都很輕微(wēi)，隻有銅和銅(tong)合金不宜使(shi)用。公❗司産品(pǐn)大多适用于(yu)氨及氨水的(de)輸送。

  4.鹽水(海(hai)水)

  普通鋼鐵(tie)在氯化鈉溶(róng)液和海水、鹹(xian)水中腐蝕率(lü)不太👄高，一般(bān)須采用塗料(liào)保護;各類不(bú)鏽鋼也有很(hen)低的均勻腐(fǔ)蝕率，但可能(néng)因氯離子而(er)引起局部性(xìng)腐蝕，通常🌐采(cǎi)用316不鏽鋼較(jiào)好。

  5.醇類、酮類(lèi)、酯類、醚類常(cháng)見的醇類介(jie)質有甲醇、乙(yǐ)醇、乙👄二醇、丙(bing)醇🍉等，酮類介(jie)質有丙酮、丁(ding)酮等，酯類介(jiè)質有各種甲(jia)酯、乙🚩酯等♉，醚(mi)類介質有甲(jiǎ)醚、乙醚、丁醚(mí)等，它們基本(ben)沒有腐蝕性(xìng)，常用材料均(jun1)可适用，具體(tǐ)選用時還應(yīng)根據介質的(de)屬性和🈲相關(guan)要求做出合(he)理選擇。另外(wai)值⭐得注意的(de)是⭐酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有(yǒu)溶解性，在選(xuan)擇🔞密封材料(liào)時避免出錯(cuo)。還有許多其(qi)它介質就不(bú)在此一💔一介(jie)紹了。

  6.硫酸作(zuo)為強腐蝕介(jiè)質之一，硫酸(suan)是用途非常(cháng)廣泛的😍重要(yao)工業原料。不(bú)同濃度和溫(wen)度的硫酸對(duì)材料的腐🧑🏾‍🤝‍🧑🏼蝕(shi)差别較大，對(duì)‼️于濃度在80%以(yǐ)上、溫度小于(yú)80℃的濃硫酸，碳(tan)🔴鋼和鑄鐵有(yǒu)較好的耐蝕(shí)性，但它不适(shì)合高速流動(dong)的硫酸,不适(shi)用作泵閥的(de)材料;普🏃通不(bú)鏽鋼⭐如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫(liú)酸介質也用(yong)途有限。因此(cǐ)輸送硫酸的(de)C4鋼化🙇‍♀️工泵閥(fá)通常采用高(gao)矽鑄鐵(鑄造(zao)及加工難度(du)大)、高合金不(bú)鏽😄鋼(20号合金(jin))制造。氟塑料(liào)具有較好的(de)耐硫酸🚶‍♀️性能(néng)，采用襯氟泵(bèng)⛱️(F46)是一種更為(wei)經濟🔅的選擇(ze)。

  7.鹽酸決大多(duo)數金屬材料(liào)都不耐鹽酸(suan)腐蝕(包括各(gè)種不鏽鋼材(cái)料)，含钼高矽(xī)鐵也僅可用(yòng)于50℃、30%以下鹽酸(suān)。和金屬材料(liào)相反，絕大多(duō)數非金屬材(cai)料對鹽酸都(dou)有良好的耐(nài)腐蝕性，所以(yǐ)内襯橡膠泵(beng)和塑料泵(如(ru)聚丙烯、氟🍓塑(sù)料等)是輸送(song)鹽酸的較好(hǎo)選擇。

  8.硝酸一(yī)般金屬大多(duo)在硝酸中被(bèi)迅速腐蝕破(pò)壞，不鏽鋼是(shì)應用廣的耐(nai)硝酸材料，對(duì)常溫下一切(qie)濃度的硝酸(suān)都有良好的(de)耐蝕性，值得(de)一提的是含(hán)钼的不鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸的(de)耐⁉️蝕性不僅(jǐn)不優于普通(tōng)不鏽鋼(如304、321)，有(yǒu)時甚至不如(ru)。而對于高溫(wēn)硝酸，通常采(cǎi)用钛及钛合(he)金材料。

  二、介(jiè)質問題

  1、介質(zhi)溫度

  我們都(dou)知道在泵的(de)選型中輸送(song)的介質這一(yi)點多♻️麼重要(yào)。先從輸送介(jie)質的溫度來(lái)說吧。高溫介(jiè)質的輸送對(duì)C4鋼化工泵的(de)結構、材料以(yǐ)及輔助系統(tǒng)提出㊙️了更高(gāo)要求，下面談(tán)一談不同的(de)溫度變化對(dui)冷卻的要求(qiú)以及适用泵(beng)型：

  1).對于溫度(dù)低于120℃的介質(zhi)，通常不設置(zhì)專門的冷卻(què)系統，多采🏃🏻用(yòng)本身介質來(lái)潤滑和冷卻(què)。

  2).對于120℃以上、300℃以(yi)内的介質，一(yī)般在C4鋼化工(gong)泵泵蓋上須(xu)設有冷卻腔(qiang)，密封室也應(ying)接通冷卻液(yè)(須配雙端面(mian)機械密封)，當(dang)不允許冷卻(que)液滲入介質(zhì)中時，應采取(qu)将本身♌介質(zhi)冷卻後接入(ru)(可通過簡易(yi)熱交換器實(shi)現)。對于300℃以上(shàng)的高溫介質(zhi)，不僅👨‍❤️‍👨泵頭部(bù)分需要冷卻(que)，懸架軸承室(shi)🐆也應設有冷(lěng)卻系統，C4鋼化(huà)工泵結構一(yī)般為中間支(zhi)承形式，機械(xiè)密封采用金(jin)屬波紋管型(xíng)🏒較好，但價格(ge)高(價格是普(pǔ)通機封的10多(duo)倍)。

  2、粘度問題(tí)

  介質的粘度(du)對C4鋼化工泵(bèng)的性能影響(xiang)是很大的，當(dāng)粘度增加時(shí)，C4鋼化工泵的(de)揚程曲線下(xia)降，工況的揚(yáng)程和🧡流量均(jun)随🐅之下降，而(ér)功率則随之(zhī)上升，因而效(xiao)率降低☀️。一般(ban)樣本上的參(cān)數均為輸送(song)清水時的性(xìng)能，當輸送粘(zhān)性介質時應(yīng)進行換算(不(bu)同粘度的修(xiū)㊙️正系數可查(chá)閱相關換算(suàn)圖表)。對于粘(zhan)度較高的漿(jiāng)類、膏類及粘(zhān)稠液的輸送(sòng)，建議選用螺(luó)杆泵，螺💋杆泵(beng)😄它的特點是(shì)對介🐉質的适(shi)🈲應性強、流⭐量(liàng)平穩、壓力脈(mo)動💃小、自吸能(néng)上誠，這🌈是其(qi)它任何泵種(zhǒng)所不能替代(dài)的。

  三、密封問(wen)題

  無洩漏是(shi)化工設備的(de)永遠追求，正(zheng)是這種要求(qiu)促成了磁👣力(li)泵和屏蔽泵(bèng)的應用日益(yi)擴展。然而做(zuo)到無洩💁漏還(hai)有很長的路(lù)要走，比如磁(cí)力泵隔離套(tao)和屏蔽泵屏(píng)蔽套的壽命(ming)問題、材料的(de)孔蝕問題、靜(jing)密封的可靠(kào)🙇‍♀️性問題等等(deng)。現就在C4鋼化(hua)工泵中的密(mì)封🌈方面的一(yī)些💞基本情況(kuàng)簡單介紹如(rú)下：

  1.密封形式(shì)

  對于靜密封(fēng)來說，通常在(zài)C4鋼化工泵中(zhōng)隻有密封墊(niàn)和密封圈兩(liang)🐇種形式，而密(mi)封圈又以O型(xing)圈應用廣;對(duì)于動密封，C4鋼(gāng)化工泵很少(shao)🈲采用填料密(mi)封，以機械密(mi)封為主🔞，機械(xiè)密封又有單(dān)端面✍️和雙端(duan)面、平衡型和(hé)非平衡型之(zhi)分，平衡型适(shi)用于高壓介(jie)質的密封(通(tong)常指壓力大(da)于1.0MPa)，雙端面機(jī)🐇封主要用于(yu)高溫、易結晶(jing)、有粘度、含顆(ke)粒以及有毒(du)揮發的介質(zhì)，雙端面機封(fēng)💜應向密封腔(qiāng)中注入隔離(li)液，其壓力一(yī)般高于介質(zhi)壓力0.07～0.1MPa。

  2.密封材(cái)料

  C4鋼化工泵(beng)靜密封的材(cái)料一般采用(yòng)氟橡膠，特殊(shū)情況才采用(yong)✂️聚四氟材料(liao);機械密封動(dòng)靜環的材料(liao)配置較為關(guan)鍵，并不是📐硬(yìng)質合金對硬(yìng)質合金就好(hǎo)，價格高是❌一(yī)方面，兩者沒(méi)有硬度差也(yě)并不合理，所(suo)以根據介質(zhì)特點合理😘選(xuan)擇C4鋼化工泵(bèng)的密封材料(liao)。