腐蝕和磨蝕(shí)常常導緻脫(tuō)硫泵失效該(gāi)怎麼修複呢(ne)

  脫硫泵管(guan)道沖刷磨損(sun)的傳統修複(fu)工藝你知道(dao)有哪些麼♊?下(xià)面就🐇讓我們(men)電廠脫硫泵(beng)價格,煙氣脫(tuo)硫泵廠家一(yi)起來了解一(yī)下吧。
 
  脫硫泵(beng)及出口管道(dào)是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器(qi)、增壓風機後(hou)的大型設備(bei)，通常采用離(lí)心式，它直接(jiē)從塔🧡底部✂️抽(chou)取漿液進行(hang)循環，是脫硫(liú)工藝中流量(liang)大，使✌️用條件(jian)苛刻的泵，腐(fu)蝕和磨蝕常(cháng)常導緻其失(shī)效。
 
  那麼國内(nèi)各行業為解(jiě)決脫硫泵出(chū)口變徑管道(dào)腐蝕、磨💋損問(wèn)題🔞目前主要(yao)有四種技術(shù)方案：
 
  1.采用鋼(gāng)襯耐磨塑料(liao)類材料
 
  對于(yú)有些脫硫泵(beng)出口變徑管(guan)道的優化，生(sheng)産制造企🈲業(ye)采取😘了襯層(ceng)的工藝以降(jiàng)低成本，如襯(chèn)聚丙烯、聚四(sì)氟乙🈲烯、耐磨(mo)工程塑👉料等(děng)高分子材料(liào)。此泵在一定(dìng)程度上延長(zhǎng)了受用壽命(mìng)，但也存潛在(zài)的弊端，如襯(chen)層出現磨損(sǔn)後的修複問(wèn)題，修複條件(jiàn)限制等。
 
  2.改良(liang)金屬材質
 
  傳(chuan)統解決方法(fǎ)主要通過提(ti)高材質等級(ji)以應對設計(ji)☁️缺陷和🌏介質(zhì)腐蝕，如脫硫(liu)泵A49材質詳細(xi)叫做白口高(gao)鉻合金鑄鐵(tie)材質，類似🐇于(yu)雙向不鏽鋼(gang)材質，是泵企(qǐ)業根據經驗(yan)及環境介質(zhì)自己研發的(de)材質。材料成(cheng)本的增加終(zhong)導緻供需間(jian)的🔆矛盾愈演(yan)愈烈，競争🔴力(lì)和抗風險能(néng)力不斷降低(dī)，衆多有限資(zi)源遭到浪費(fèi)。
  3.貼陶瓷片
 
  此(ci)工藝在理論(lun)上确實增加(jiā)了管道的耐(nai)沖刷和抗⁉️腐(fu)蝕能🛀🏻力🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，但是(shi)實際使用過(guo)程中效果不(bu)佳，陶瓷片使(shǐ)用過程中會(huì)出現局部🆚脫(tuō)落，因此脫硫(liu)液對脫落後(hòu)的部位腐蝕(shi)🚶‍♀️沖刷依❌然嚴(yán)重，造成局部(bù)沖刷腐蝕形(xíng)成坑洞，短時(shí)間内穿孔滲(shen)漏，無法有效(xiào)的提高使㊙️用(yong)周期。
 
  下面我(wo)們再來了解(jiě)一下脫硫泵(beng)的特性主要(yao)有哪🌐些吧
 
  (1)強(qiang)腐蝕性
 
  在典(dian)型的石灰石(shi)(石灰)-石膏法(fǎ)脫硫工藝中(zhong)，一般塔底漿(jiang)液🌈的pH值為5～6，加(jia)入脫硫劑後(hou)pH值可達6～8.5(循環(huan)泵漿液🍉的pH值(zhi)與脫硫塔的(de)運行條件和(he)脫硫劑的加(jia)入點有關); Cl-可(ke)富🔱集超過👉80000mg/L，在(zài)低pH值的條件(jiàn)下，将産生強(qiáng)烈的腐蝕性(xing)。
 
  (2)強磨蝕性
 
  脫(tuō)硫塔底部的(de)漿液含有大(da)量的固體顆(kē)粒，主要是飛(fei)灰🌈、脫硫介質(zhi)顆粒，粒度一(yī)般為0～400µm，90%以上為(wei)20～60µm，濃度為5%～28%(質㊙️量(liàng)比)，這些固體(ti)顆粒具有很(hěn)強的磨蝕性(xìng)。
 
  (3)氣蝕性
 
  在脫(tuō)硫系統中，循(xun)環泵輸送的(de)漿液中往往(wang)含有一🏃定量(liàng)🧡的氣體。實際(ji)上，離心循環(huán)泵輸送的漿(jiāng)液為氣固液(ye)多相流，固相(xiàng)對泵性能的(de)影響是連續(xu)的、均勻的，而(ér)氣相對泵🧡的(de)影響遠比固(gù)相複雜且更(geng)難預測。