造成脫硫(liu)循環泵發(fa)生故障的(de)因素有哪(na)些

造(zao)成脫硫循(xún)環泵發生(sheng)故障的因(yin)素有哪些(xie)呢？煙氣脫(tuo)硫泵廠家(jiā)介紹脫硫(liu)泵發生故(gù)障的因素(su)主要有以(yǐ)下幾個方(fang)面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由(you)于設備長(zhǎng)時間運行(hang),吸收塔防(fáng)腐襯膠老(lǎo)化造成有(you)部分襯膠(jiāo)脫落，粘附(fù)在入口濾(lǜ)網上。入🤟口(kǒu)濾網為PP濾(lǜ)網，會随着(zhe)機組長時(shí)間運行，出(chū)現老化損(sun)壞的情況(kuang)。吸收塔在(zai)維護完成(cheng)後,由于維(wéi)護人員未(wei)能完全清(qīng)理🔴完所有(yǒu)的雜物。吸(xi)收塔生成(chéng)較多的石(shi)膏結晶未(wei)成及時排(pai)走。

(2)泵體的(de)機械密封(fēng)壞磨損。機(jī)封密封水(shuǐ)的壓力不(bú)足或👉存在(zai)雜質，會對(duì)機械密封(fēng)環造成磨(mo)損。如密封(fēng)水🤟壓力不(bú)大于泵的(de)出口壓力(li)，對機封冷(lěng)卻和密封(fēng)，如若存在(zài)雜質，漿液(ye)會流進機(ji)封的動靜(jìng)環裡，以緻(zhi)機封磨損(sun)。同🚩理，密封(fēng)水長期也(yě)會加劇機(ji)封磨損，甚(shen)至損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲(shèn)油、溫度高(gao)、振動大。軸(zhou)承箱油封(feng)磨損或端(duān)蓋螺🔴栓斷(duàn)裂等原因(yin)造成滲油(yóu)。而油封磨(mo)損會讓外(wai)部的機封(fēng)水或機封(feng)漏漿進入(ru)到軸承箱(xiāng)内，緻油質(zhi)變差而降(jiang)低冷卻後(hòu)果。軸承🤞與(yǔ)軸承🐅箱的(de)間隙過大(dà)或過小，泵(beng)體葉輪磨(mó)損會導緻(zhi)軸承振動(dong)大。

(4)進出口(kou)管道結垢(gòu)嚴重。長時(shí)間停運漿(jiāng)液循環泵(beng)時,未🌈能将(jiāng)🌂管道内的(de)漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢(gou)在管壁上(shang)，當再次啟(qǐ)泵時，由于(yu)漿液流量(liang)不暢造成(chéng)管道振動(dòng)嚴重。