C4鋼化工泵(beng)的選型與其配(pèi)管問題

      C4鋼化工(gōng)泵的選型與其(qí)配管問題有哪(nǎ)些呢？C4鋼泵價格(gé),C4鋼硝酸泵廠家(jiā)來為您詳細介(jiè)紹一下：

  1.流量是(shì)選泵的重要性(xing)能數據之一，它(tā)直接關系到整(zhěng)個裝置👣的的生(sheng)産能力和輸送(sòng)能力。如設計院(yuàn)工藝設🛀🏻計中❤️能(neng)算出泵✍️正常、小(xiǎo)、大三種流量。選(xuǎn)擇泵時，以大流(liu)量為依❗據，兼顧(gù)正常流量，在沒(méi)♊有 大流量時㊙️，通(tōng)常可取正常流(liú)量的1.1倍作為 大(dà)流量。

  2.裝置系統(tong)所需的揚程是(shi)選泵的又一重(zhong)要性能數據，一(yi)般😄要用放大5%~10%餘(yu)量後揚程來選(xuan)型。

  3.液體性質，包(bao)括液體介質名(ming)稱、物理性質、化(huà)學性質和其它(tā)性質🔴，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘(zhan)度u，介質中固體(tǐ)顆粒直徑和氣(qì)體的含量等，這(zhe)涉及到系統的(de)揚程，有效氣蝕(shí)餘㊙️量計算♊和合(he)适🙇🏻泵的類型：化(hua)學性質，主要指(zhi)液體介質的化(huà)學腐蝕性和毒(dú)性，是選用泵材(cai)料和選用那一(yī)種軸封☎️型式的(de)重要依據。

  4.裝置(zhì)系統的管路布(bu)置條件指的是(shì)送液高度送液(yè)距離送液走向(xiàng)，吸如側 低液面(miàn)，排出側 高液面(mian)等一些數據和(hé)管道規格及其(qí)🈲長度、材料、管件(jiàn)規格、數量等，以(yǐ)便❄️進行系🈲梳揚(yang)程🧑🏽‍🤝‍🧑🏻計算和汽蝕(shi)餘量的校核。

  5.操(cao)作條件的内容(rong)很多，如液體的(de)操作T飽和蒸汽(qì)力P、吸入側壓力(li)☁️PS、排出側容器壓(yā)力PZ、海拔高度、環(huan)境溫度操作是(shi)間🤞隙的還是連(lián)續的、泵的位置(zhi)是固定的還是(shì)可移的。
  二.腐蝕(shi)的影響

  一直以(yi)來，腐蝕就是化(huà)工設備 頭痛的(de)危害之一，稍有(you)不慎，輕則損壞(huai)設備，重則造成(cheng)事故甚至引發(fa)災難。據有關統(tong)計👈，化工💃設備的(de)破壞約有60%是由(you)于腐蝕🥵引起的(de)，因此在C4鋼化工(gong)泵選型時首先(xiān)要注意選材的(de)科學性。通常有(you)一種誤區，認🛀為(wéi)不鏽鋼🔞是“材料(liao)”，不論什麼介質(zhi)👨‍❤️‍👨和環境條件都(dōu)捧出不鏽鋼，這(zhe)是很危險的。下(xia)面針對一些常(chang)用化工介質談(tán)談選材的要點(dian)：

  1.硫酸 作為強腐(fǔ)蝕介質之一，硫(liú)酸是用途非常(chang)廣泛的重㊙️要工(gong)✍️業原料。不同濃(nóng)度和溫度的硫(liu)酸對材料的腐(fu)蝕差别較大，對(dui)🔴于濃度在80%以上(shàng)、溫度小于80℃的濃(nong)硫酸，碳鋼和鑄(zhu)鐵有較好的耐(nai)蝕性，但⁉️它不适(shì)合高速流動的(de)硫酸，不适用作(zuò)泵閥的材料;普(pu)通不鏽鋼⛷️如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(dui)硫酸介質也用(yong)途有限。因此輸(shū)送🌂硫酸的泵閥(fa)♉通常采用高🐇矽(xī)鑄鐵(鑄造及加(jiā)♈工難度大)、高合(he)金不鏽鋼(20号合(hé)金)制造。氟塑料(liao)㊙️具有較好的耐(nài)硫酸性能，采用(yòng)襯氟泵(F46)是一種(zhǒng)更為經濟的選(xuan)擇。适用産品有(yǒu)：IHF襯氟泵、PF(FS)強🆚耐腐(fǔ)蝕離心泵、CQB-F氟塑(su)料磁力泵等。

  2.鹽(yán)酸 絕大多數金(jin)屬材料都不耐(nài)鹽酸腐蝕(包括(kuo)各種不💯鏽鋼材(cái)💋料)，含钼高矽鐵(tiě)也僅可用于50℃、30%以(yǐ)下鹽酸。和金屬(shu)材🥰料相反，絕大(dà)多數非金屬材(cai)料對鹽酸都有(yǒu)良好的耐腐蝕(shi)性，所以内襯橡(xiang)膠泵和塑料泵(beng)(如聚丙烯、氟✌️塑(su)料等)是輸送鹽(yan)酸的 好選擇‼️。适(shì)用産品🏒有：IHF襯氟(fu)泵、PF(FS)強耐腐蝕離(li)心泵、CQ聚丙烯磁(ci)力泵(或氟塑⛹🏻‍♀️料(liao)磁力泵)等。

  3.硝酸(suan) 一般金屬大多(duo)在硝酸中被迅(xun)速腐蝕破壞，不(bu)鏽鋼是⭕應用 廣(guǎng)的耐硝酸材料(liào)，對常溫下一切(qiē)濃度的硝♌酸都(dou)有良好的耐蝕(shi)性，值得一提的(de)是含钼的不鏽(xiù)鋼💰(如316、316L)對硝酸的(de)耐蝕性不僅不(bu)優于普通不鏽(xiu)鋼(如304、321)，有時甚至(zhi)不如。而對于高(gao)溫硝酸，通常采(cai)用钛及钛合金(jin)材料。适用産品(pin)有：DFL(W)HC4鋼化工泵、DFL(W)PH屏(ping)蔽C4鋼化工泵、DFCZ流(liu)程泵、DFLZP自吸C4鋼化(hua)工泵、IHC4鋼化工泵(bèng)、CQB磁力泵等，材料(liao)為304。

  4.醋酸 它是有(you)機酸中腐蝕性(xing) 強的物質之一(yi)，普通鋼🥵鐵在一(yi)切♉濃☂️度和溫度(dù)的醋酸中都會(hui)嚴重腐蝕，不鏽(xiù)鋼是優💜良的耐(nài)醋酸材料，含钼(mù)的316不鏽鋼還能(néng)适用于高⭕溫和(he)稀醋酸蒸汽。對(dui)于高溫高濃醋(cù)酸或含📧有其它(tā)腐蝕介質等苛(ke)刻要求時，可選(xuan)用高合金不鏽(xiu)鋼或氟塑料泵(bèng)。

  5.堿(氫氧化鈉) 鋼(gāng)鐵廣泛應用于(yu)80℃以下、30%濃度内的(de)氫氧化鈉溶液(ye)，也有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時仍采(cai)用普通鋼鐵，雖(sui)然腐蝕增加，但(dan)經濟性好。普通(tong)不鏽鋼對堿液(ye)的耐蝕性與鑄(zhu)鐵相比沒有明(ming)顯優點，隻要介(jie)質中容許少量(liàng)鐵份摻入不推(tui)薦采用不鏽鋼(gāng)。對于高溫堿液(ye)多采用钛及钛(tài)合金或者高合(he)金🤟不鏽鋼。一般(ban)鑄鐵泵均可㊙️用(yong)📧于常溫低濃度(dù)堿液，特殊要求(qiu)時可采用各類(lei)不鏽鋼🔅泵或氟(fú)📧塑料泵。

  6.氨(氫氧(yǎng)化氨) 大多數金(jin)屬和非金屬在(zai)液氨及氨水(氫(qing)氧🔴化㊙️氨)中☁️的腐(fu)蝕都很輕微，隻(zhi)有銅和銅合金(jīn)不宜使用。産品(pǐn)大多适用于氨(an)及氨水的輸送(sòng)。

  7.鹽水(海水) 普通(tong)鋼鐵在氯化鈉(na)溶液和海水、鹹(xian)水中腐蝕率不(bú)太高，一般須采(cai)用塗料保護;各(gè)類不鏽鋼也有(you)很低🐅的均勻腐(fu)蝕率，但可能因(yīn)氯離子而引起(qǐ)局部性腐蝕，通(tong)常采用316不鏽鋼(gang)較好。各類C4鋼化(hua)工泵都有316材料(liào)配置。

  8.醇類、酮類(lei)、酯類、醚類 常見(jian)的醇類介質有(yǒu)甲醇、乙醇、乙二(er)醇、丙醇等，酮類(lèi)介質有丙酮、丁(dīng)酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙(yi)酯等，醚類介質(zhi)有甲醚、乙醚、丁(ding)醚等，它們基⛹🏻‍♀️本(běn)沒有腐蝕性👨‍❤️‍👨，常(chang)用材料均可适(shi)用，具體選用時(shí)還應根據介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理(lǐ)選擇。另外值🌐得(de)注意的是酮、酯(zhǐ)、醚對多種橡膠(jiāo)有溶解性，在選(xuan)擇密封材料時(shí)避免‼️出錯。

  三.其(qí)他因素影響

  一(yi)般工業用泵在(zai)工藝流程中可(kě)以忽略管道系(xi)統中的洩漏量(liang)，但必須考慮工(gōng)藝變化時對流(liu)量的影響。農業(ye)用泵如果是采(cǎi)用明渠輸水，還(hái)必須考慮滲漏(lou)及蒸發量。

  壓力(lì)：吸水池壓力，排(pái)水池壓力，管道(dào)系統中的壓力(lì)差(揚程損失)。

  管(guan)道系統數據(管(guǎn)徑、長度、管道附(fu)件種類及數目(mu)，吸水池🤟至壓水(shuǐ)池的幾何标高(gao)等)。

  如果需要的(de)話還應作出裝(zhuāng)置特性曲線。

  四(si).管道的影響

  在(zai)設計布置管道(dào)時，應注意如下(xia)事項：

  A.合理選擇(zé)管道直徑，管道(dào)直徑大，在相同(tong)流量下、液🈲流速(su)度小，阻力損失(shi)小，但價格高，管(guǎn)道直徑小，會導(dǎo)緻阻力損👣失急(ji)劇增大，使所選(xuan)泵的揚程增加(jia)，配帶功率增加(jia)，成本和運行費(fei)用都增加。因此(cǐ)應從技術和經(jīng)濟的角度綜合(he)考慮。

  B.排出管及(ji)其管接頭應考(kǎo)慮所能承受的(de) 大壓力。

  C.管道布(bu)置應盡可能布(bu)置成直管，盡量(liang)減小管道中的(de)附🌈件和盡✨量縮(suo)小管道長度，必(bì)須轉彎的時候(hou)，彎頭的㊙️彎曲半(bàn)徑應該是管道(dao)直徑的3～5倍，角度(dù)盡可能大于90℃。

  D.泵(bèng)的排出側必須(xu)裝設閥門(球閥(fa)或截止閥等)和(hé)逆止閥。閥門♍用(yong)來調節泵的工(gong)況點，逆止閥在(zài)液體倒流時可(kě)防止泵反轉，并(bìng)使泵避免水錘(chuí)的打擊。(當液體(ti)倒流時，會産生(shēng)巨大的反向壓(yā)力，使泵損壞)

  五(wu).流量揚程的影(yǐng)響

  流量的确定(ding)

  A.如果生産工藝(yi)中已給出 小、正(zheng)常、 大流量，應按(an) 大流量考慮。

  B.如(rú)果生産工藝中(zhōng)隻給出正常流(liu)量，應考慮留有(you)一定的餘量。

  對(dui)于ns100的大流量低(dī)揚程泵，流量餘(yú)量取5%，對ns50的小流(liú)量🍓高揚程泵，流(liú)量餘量取10%，50≤ns≤100的泵(bèng)，流量餘量也取(qǔ)5%，對質量低劣和(he)運行條件惡劣(liè)的泵，流量餘量(liang)應取10%。

  C.如果基本(běn)數據隻給重量(liang)流量，應換算成(chéng)體積流量。

  六.溫(wēn)度的影響

  高溫(wen)介質的輸送對(dui)泵的結構、材料(liao)以及輔助系統(tong)提✍️出了更高要(yào)求，下面談一談(tan)不同的溫度變(biàn)化對冷卻的要(yao)求以💛及适用泵(bèng)型：

  1.對于溫度低(dī)于120℃的介質，通常(cháng)不設置專門的(de)冷卻系✔️統，多采(cai)用本🧑🏽‍🤝‍🧑🏻身介質來(lái)潤滑和冷卻。像(xiàng)DFL(W)HC4鋼化工泵、DFL(W)PH屏♻️蔽(bì)C4鋼化工泵(超過(guo)90℃時屏蔽電機的(de)防護等級應采(cǎi)用H級);而DFCZ普通型(xíng)和IHC4鋼化工泵由(you)于采用了懸架(jià)結構可使溫度(dù)上限達到140℃~160℃;IHF襯氟(fú)泵 高使用溫度(dù)可達200℃;隻有CQB普通(tōng)磁力泵使用溫(wēn)度不超👌過100℃。值得(de)一提是對于易(yì)結晶或含有顆(ke)粒的介質應配(pèi)有🔞密封面沖洗(xǐ)管路(設🍓計時均(jun1)留有接口✌️)。

  2.對于(yu)120℃以上、300℃以内的介(jie)質，一般在泵蓋(gài)上須設有冷卻(què)腔，密封♻️室也應(yīng)接通冷卻液(須(xu)配雙端面機械(xie)密封)，當不♍允許(xǔ)冷卻液滲🛀🏻入介(jiè)質中時，應采取(qǔ)将本身介💛質冷(leng)卻✨後接入(可通(tong)過簡易熱交換(huàn)器實現)。有DFCZ型化(huà)工流程泵、GRG高溫(wēn)管道🔱泵以及HP K熱(rè)水循環泵☀️(正在(zài)開發💔)可供選用(yòng)，另外CQB-G高溫型磁(cí)力泵可用于280℃以(yǐ)内的高溫🌐介質(zhì)。

  3.對于300℃以上的高(gāo)溫介質，不僅泵(beng)頭部分需要冷(lěng)卻，懸架軸承室(shi)也應設有冷卻(què)系統，泵結構一(yi)般為支承☔形式(shì)，機械密封 好采(cǎi)用金🈲屬波紋管(guǎn)型，但價格高(價(jia)✉️格是普通機封(fēng)的10多倍)。DFAY離心油(you)泵使用溫度能(neng)夠達到420℃。

  七.密封(fēng)性的影響

  無洩(xiè)漏是化工設備(bei)的永遠追求，正(zhèng)是這種要求促(cù)成了磁力泵和(hé)屏蔽泵的應用(yòng)日益擴展。然而(ér)做到無洩漏還(hái)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻有很長的路要(yao)走，比如磁力泵(beng)隔離套和屏蔽(bì)泵🆚屏蔽套的壽(shou)命問題、材料的(de)孔蝕問題、靜密(mi)封的可靠💯性問(wen)題等等。現就密(mi)封方面的一些(xiē)基本情況簡單(dān)介紹。

  1.密封形式(shì) 對于靜密封來(lái)說，通常隻有密(mì)封墊和密封圈(quan)兩種形式，而密(mì)封圈又以O型圈(quan)應用 廣;對于動(dong)🏃🏻‍♂️密封，C4鋼化工泵(beng)很少采用填料(liào)密封，以機械密(mì)封為🚶‍♀️主，機械🌂密(mi)封又有單端面(mian)和雙端面、平⭐衡(héng)型和非平衡型(xíng)之分，平衡型适(shi)用于高壓介質(zhì)的密封(通常指(zhǐ)壓力大于1.0MPa)，雙端(duān)面機封主要用(yòng)于高溫、易結晶(jing)、有粘度、含顆粒(li)以及🌈有毒揮發(fa)的介質，雙端面(miàn)機封應向密封(fēng)腔中注入隔💚離(li)液，其壓力一般(ban)高于介質壓力(li)0.07~0.1MPa。

  2.密封材料 C4鋼化(hua)工泵靜密封的(de)材料一般采用(yòng)氟橡膠，特🏃‍♀️殊情(qíng)況🌐才采用聚四(si)氟材料;機械密(mì)封動靜環的材(cai)料配置較為關(guan)💋鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質合(he)金就 好⭐，價格高(gāo)✏️是一方面，兩者(zhě)沒有硬度差也(yě)并不合理，所以(yi) 好根據介質特(te)點區👨‍❤️‍👨别對待