專業脫硫(liú)泵氣蝕原因有(yǒu)哪些呢

由于脫(tuo)硫泵工作條件(jiàn)比較特殊，并且(qie)環境惡劣，氣蝕(shí)🥰、腐蝕、磨損都極(ji)為強烈，所以專(zhuan)業脫硫泵,專業(yè)脫硫泵廠家在(zai)使用一段時間(jiān)後極易出現腐(fu)蝕變薄、氣蝕損(sǔn)壞、磨損🌈穿孔等(děng)問題;這給設備(bei)造成了大的破(pò)壞;導緻生産停(ting)滞;一般一到兩(liang)年就需要更換(huan)新泵體或進行(háng)維修處理;導緻(zhi)的主要原因如(rú)下：

1、漿液的強磨(mo)蝕性:

脫硫塔底(di)部的漿液含有(yǒu)大量的固體顆(ke)粒，主要是飛灰(huī)、脫🥵硫介質顆粒(li)，粒度一般為0~400μm、90%以(yi)上為20~60μm、濃度為5%~28%(質(zhi)量比🐉)、這些固體(tǐ)顆粒(特别✊是Al2O3、SiO2顆(ke)粒)具有很強的(de)磨蝕性。

2、氣蝕性(xìng):

在脫硫系統中(zhōng)，循環泵輸送的(de)漿液中一般會(hui)含有量的複雜(zá)成分的氣體。在(zài)使用工藝中，脫(tuō)硫循環泵輸送(song)的漿液為氣固(gu)液多🤞相流，固相(xiàng)對泵性能的影(ying)響是連續的、均(jun1)勻的，而♻️氣相對(duì)泵的影響遠比(bǐ)固相複雜且更(geng)難預測。