脫(tuō)硫泵由于經常(cháng)用于一些惡劣(lie)的環境下使用(yòng),且輸送的介質(zhi)也多為各種高(gao)、低濃度的酸堿(jian)液、腐蝕性液體(ti)等,所🐪以脫硫泵(beng)在使用過後好(hǎo)定期維護保養(yǎng),這樣🏒才能提高(gao)電廠脫硫泵的(de)使用壽命。那麼(me)煙氣脫硫泵需(xu)要對哪些部件(jiàn)進行着重地維(wei)護保養呢?
那麼(me)這時候我們就(jiu)需要了解脫硫(liu)泵的結構了,脫(tuō)⛱️硫泵的主要🔴結(jie)構部件有軸封(fēng)、葉輪軸承這幾(ji)大部🍓件。每個部(bu)件的維護保養(yang)方法為:
1、軸封部(bù)分:
填料軸封泵(bèng)需要定期檢測(ce)密封水壓和水(shuǐ)量,要始終保持(chi)‼️少量清潔水沿(yán)軸流過,定期調(diào)節填料壓蓋,檢(jiǎn)查🏃♀️并定期更換(huàn)填料,軸封水壓(yā)、水量應符合軸(zhóu)封檢查要求。
2、葉(ye)輪部分:
為了使(shi)泵運轉,必須及(ji)時調整葉輪與(yǔ)前護闆的間隙(xì),調節葉🈲輪間隙(xì)時要先停泵,松(sōng)開壓緊軸承盒(hé)的螺栓,松開調(diao)整螺母🔆,使軸承(cheng)組件向前移動(dòng),同時用手轉動(dòng)軸按泵的轉動(dong)方向旋✊轉,直到(dao)葉輪與前護闆(pan)磨擦為止,再用(yong)調整螺栓使轉(zhuǎn)子後移,記下前(qian)後移動間隙,平(ping)均分配在葉輪(lun)前後護闆之間(jian),達到葉輪與前(qian)護闆、後護闆之(zhi)間間隙❄️相等為(wei)止。并将兩防塵(chen)盤調緊😍,緊固在(zài)軸上。調整後,再(zai)次✨起動前須重(zhòng)新💁檢查葉輪轉(zhuan)動是否正常,軸(zhou)承組件壓緊螺(luo)栓是否擰緊,然(ran)後㊙️再起動泵。
3、軸(zhou)承需要潤滑:
軸(zhóu)承組件在裝配(pèi)時,若裝配正确(què),潤滑油适量,維(wei)修及時⭐,運🌈輸壽(shou)命會較長。所以(yi)維修人員應定(dìng)期檢修軸承組(zu)件,檢查軸承及(jí)潤滑油的情況(kuàng),在運轉中須定(ding)期添加或更💜換(huàn)潤滑油,合理⚽及(jí)時地加潤滑油(you)。
4、備用泵應每周(zhou)将軸轉動1/4圈,以(yǐ)使軸承均勻地(dì)承受靜載荷♋和(hé)外部振動。
一個(gè)好的産品必須(xū)從設計、材料、工(gōng)藝三大方面嚴(yán)格把控,而一個(ge)能為客戶創造(zao)價值的好産品(pin),還必須有嚴格(ge)檢測和完善的(de)售後作為保障(zhàng)。現分述如下:
一(yi)、設計:采用CFD技術(shu),即計算機模拟(nǐ)流體場設計,對(duì)實際流動進行(hang)模拟,對特征參(can)數不斷調整,直(zhi)到佳。
二、材料:由(you)于被輸送介質(zhi)為兩相流體,并(bing)且該介質為強(qiang)酸、強堿或酸堿(jian)動态狀态,因此(ci)過流部件材質(zhì)選擇耐腐耐磨(mo)性能優良的特(tè)種工程塑料高(gāo)分子量聚乙烯(xī)。
三、工藝:泵進口(kou)直徑≤300mm時,采用全(quán)塑結構。一次性(xing)模壓成💞型,内外(wài)防腐、輕便、美觀(guān)、厚實、緻密。泵進(jin)口直徑≥300mm時,采用(yong)襯塑結構,既有(you)耐腐耐磨性又(you)有足夠的強度(du)和剛度。
四、檢測(cè):具有符合B級精(jīng)度的水泵全性(xìng)能試驗台。
五、售(shòu)後:備有經驗豐(feng)富的售後服務(wu)隊伍。