關于脫硫泵(beng)的功率,轉速(su),壓力,流量解(jie)析
脫硫泵(beng)的性能參數(shu)是什麼?
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湖北脫硫泵(bèng)廠家分享功(gōng)率,轉速,壓力(lì),流量。
1、軸承組(zu)件裝配:将兩(liang)個角接觸球(qiú)軸承背對背(bei)裝在✏️軸承盒(hé)☂️内,并裝在靠(kao)緊泵聯軸器(qì)軸端的軸肩(jiān),在軸另一端(duan)依次裝入擋(dǎng)油盤、圓柱滾(gun)子軸承,兩端(duān)用圓螺母緊(jin)固好軸承,将(jiāng)軸傳入軸承(cheng)體内,分别上(shàng)好軸🈲承盒與(yu)軸承壓蓋,套(tao)上防塵盤👌,擋(dang)水圈、圓螺母(mǔ)、軸套、并安裝(zhuang)托架🙇🏻上。
2、填料(liao)軸封組件的(de)裝配:填料軸(zhóu)封組件包括(kuò)填料箱,軸套(tào)、填🌈料環、填料(liào)及填料壓蓋(gai)等零件組成(cheng)。填料選🌈用、耐(nai)蝕的碳素纖(xian)維填料。
3、泵頭(tóu)部分組裝:将(jiāng)後泵殼緊固(gù)的托架上,并(bing)在後泵殼内(nèi)💃🏻裝💁入填料箱(xiāng),在軸上裝好(hǎo)鍵、“O”型圈、裝副(fù)葉輪(或葉輪(lun)擋圈),将後護(hù)闆‼️裝後泵殼(ke)上案後将葉(ye)輪緊固在軸(zhou)上,以此在後(hou)護闆套上“O”圈(quan)套、渦殼🔞,在前(qian)護闆套上“O”圈(quan)套,并㊙️裝在渦(wo)殼上,将前泵(beng)殼與泵殼♍合(hé)裝。擰緊螺栓(shuān)。注意裝配時(shí)應将軸套、副(fù)葉輪與葉輪(lún)、填料箱🌏與護(hù)闆、渦殼、前護(hu)闆之間密封(fēng)🤞的“O”圈套放置(zhi)在正确⁉️并壓(ya)緊。
濕法、半幹(gan)法、幹法三大(da)類脫硫工藝(yi)。常見的脫硫(liú)方法為鈣法(fǎ)脫硫與氨法(fǎ)脫硫,爐内噴(pen)鈣、等離子、海(hǎi)水脫硫✍️等市(shi)場很小,僅适(shì)用與情況。
濕(shi)法脫硫技術(shù)較為成熟,效(xiao)率高,操作簡(jiǎn)單。傳統的石(shi)灰🍓石/石灰—石(shi)膏法煙氣脫(tuo)硫工藝采用(yong)鈣基脫硫劑(ji)吸收二氧化(huà)硫後生成的(de)亞硫酸鈣、硫(liu)酸鈣,由于其(qí)溶解🥵度較小(xiao),極易在脫硫(liu)塔内及管道(dào)内形成結垢(gou)、堵塞現象。
雙(shuang)堿法煙氣脫(tuō)硫技術是為(wei)了克服石灰(hui)石—石灰法容(rong)易🈲結垢的缺(que)點而發展起(qǐ)來的。随着新(xīn)的逐步實施(shi),對脫硫效率(lǜ)要求也越🤞來(lai)越高,能滿足(zu)脫硫效率的(de)脫硫方式唯(wei)🤩有鈣法與氨(an)法,但是鈣法(fǎ)脫硫存在工(gōng)藝複雜、堵塞(sai)、腐蝕👣、硫石膏(gao)堆置等問題(tí),但仍是當🧡前(qián)的主流脫硫(liú)方式;
氨法脫(tuo)硫方式工藝(yi)較簡單,不會(huì)産生任何廢(fei)棄物,且🐇産✍️生(shēng)的硫酸铵可(kě)以做複合肥(fei),但仍存在投(tou)資較大,運行(háng)費用較高的(de)問題。氨法脫(tuo)硫是當前問(wèn)題少🎯的脫硫(liu)💘方式,也是以(yǐ)後的主流趨(qu)勢,新的脫硫(liu)脫硝一體化(hua)技術已逐步(bù)完善,能夠達(dá)到新法超低(di)排放🏃♀️的标準(zhǔn)。
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