脫硫循環(huán)泵機封密(mi)封水的壓(ya)力不足或(huo)存在雜質(zhì)的影響

脫硫循(xun)環泵故障(zhang)的原因分(fen)析總結，電(diàn)廠脫硫泵(bèng)發生故障(zhàng)的因素脫(tuō)硫泵廠家(jiā)簡述主要(yao)有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入(ru)口濾網堵(du)塞。由于設(she)備長時間(jiān)運行,吸收(shou)塔防腐襯(chen)膠老化造(zao)成有部分(fen)襯膠脫落(luo)，粘附在入(ru)口濾網☎️上(shang)。入口濾網(wǎng)為PP濾網，會(huì)随😘着機組(zǔ)長時間運(yùn)行，出現🐆老(lao)化損壞的(de)情況。吸收(shou)👄塔在維護(hù)完成後,由(yóu)于維護人(rén)員未能清(qing)理完所㊙️有(yǒu)的雜物。吸(xī)收塔生✍️成(chéng)較多的♊石(shí)膏結晶未(wei)✉️成及時排(pái)走。

(2)泵體的(de)機械密封(fēng)壞磨損。機(jī)封密封水(shuǐ)的壓力不(bú)足或存在(zài)雜質，會對(dui)機械密封(feng)環造成磨(mó)損。如密封(feng)水壓力不(bu)大于泵的(de)出口壓力(lì)，對機封冷(lěng)卻和密封(fēng)，如🈲若存在(zai)雜質，漿液(yè)會流進機(ji)封的動靜(jing)環裡，以緻(zhi)機封磨損(sǔn)。同理，密封(feng)水長期也(ye)會加劇機(ji)封磨損，甚(shen)至🔱損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲(shèn)油、溫度高(gāo)、振動大。軸(zhou)承箱油封(fēng)磨損或端(duan)蓋螺栓斷(duàn)裂等原因(yin)造成滲油(you)。而油封磨(mo)損會讓外(wai)部的機封(fēng)水或機封(feng)漏漿進入(rù)到軸承箱(xiang)内，緻油質(zhì)變差而降(jiang)低🔞冷卻後(hòu)果。軸承與(yu)軸承箱的(de)間隙過大(da)或過小🙇🏻，泵(bèng)體葉輪磨(mó)損會導緻(zhi)軸承振🌐動(dong)大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢(gòu)嚴重。長時(shi)間停運漿(jiāng)液循環泵(beng)時,未能将(jiāng)管道内的(de)漿液沖洗(xi)幹淨，結垢(gòu)在管壁上(shàng)，當再次啟(qǐ)泵時，由🐅于(yú)漿液流量(liang)不暢造成(chéng)管道振動(dong)嚴重。

其他(tā)的原因如(ru)漿液濃度(dù)過高、減速(su)機的冷卻(que)水偏🌂小、進(jin)出口大小(xiǎo)頭破損嚴(yan)重、電機電(diàn)流偏小等(děng)也發生過(guò),也是不容(rong)❄️忽視🏃‍♂️的因(yin)😄素。