對電廠脫硫(liu)泵的變徑管(guǎn)道怎麼修複(fú)

  脫硫泵是(shì)專為輸送含(hán)有細顆粒的(de)腐蝕性介質(zhì)而設計的，常(cháng)見材質為☂️塑(sù)料泵和金屬(shǔ)泵，過流材質(zhi)要求為耐磨(mo)、耐腐蝕🧡、耐沖(chong)擊、耐溫，泵體(tǐ)内部提供自(zì)冷卻。對電廠(chang)脫硫泵的變(bian)徑管道怎麼(me)修複?脫硫循(xun)環泵廠家整(zhěng)理了以下方(fang)法一起來學(xué)習一下吧：

  脫(tuō)硫泵出口變(bian)徑管道相對(duì)整個泵體來(lai)說其該部位(wèi)所承受的🛀沖(chong)擊力較大，由(yóu)于介質在此(cǐ)部位由大直(zhí)徑🈲變為小直(zhi)徑，整個介質(zhì)壓力會急劇(jù)增加，流速迅(xun)速增大，所以(yi)導緻該部位(wèi)沖💁刷比較✌️嚴(yán)重。

  脫硫塔底(di)部的漿液含(hán)有大量的固(gù)體顆粒，主要(yào)是飛灰、脫硫(liu)介質顆粒，粒(li)度一般為0～400μm，90%以(yǐ)上為20～60μm，濃度為(wei)5%～28%，這🌈些固👣體顆(kē)🌂粒具有很強(qiáng)的磨蝕性。在(zài)脫硫系統中(zhong)，循環泵輸送(sòng)的漿液中往(wang)往含有氣體(ti)。相對泵性能(neng)的影響是連(lian)續的、均勻的(de)，而氣相對泵(beng)的影❌響遠比(bi)固相複雜且(qiě)更難預測。
  對(dui)于脫硫泵出(chū)口變徑管道(dao)的改變是采(cai)取了襯層的(de)工藝以📧降低(di)成本，在一些(xie)程度上延長(zhǎng)了是用壽命(mìng)。

  通過提高材(cái)質等級以應(ying)對設計缺陷(xian)和介質腐蝕(shi)，貼陶瓷㊙️片增(zēng)加了管道的(de)耐沖刷和抗(kàng)腐蝕能力，陶(táo)瓷片✌️使用過(guò)程中會出現(xian)局部脫落，因(yin)此脫硫液對(duì)脫落後的部(bu)位腐蝕沖⭐刷(shuā)還是較嚴重(zhòng)，造成局部沖(chòng)刷腐蝕形成(chéng)坑洞，短時間(jian)内穿孔滲漏(lòu)，無法有效的(de)提高使用周(zhou)期。

  利用碳納(na)米聚合物材(cai)料的技術可(ke)對脫硫泵進(jin)行🐉變徑管道(dao)修複。使用過(guo)程中不會産(chǎn)生金屬疲勞(láo)磨損，在正常(cháng)維護保養的(de)前提下，其修(xiū)複後使用壽(shou)命可能會高(gāo)于新部件的(de)使用壽🔞命。