電廠脫硫(liu)泵的功率(lü)，轉速，壓力(li)，流量

電廠脫硫(liu)泵的性能(neng)參數是什(shí)麼？煙氣脫(tuo)硫泵價格(ge),湖北脫硫(liú)泵生産廠(chang)家分享功(gōng)率，轉速，壓(ya)力，流量。

1、軸(zhou)承組件裝(zhuāng)配：将兩個(ge)角接觸球(qiu)軸承背對(dui)背裝在軸(zhou)承盒内📐，并(bing)裝在靠緊(jin)泵聯軸器(qi)軸端的軸(zhóu)肩，在軸另(lìng)一端依次(ci)裝入擋油(you)盤、圓柱滾(gun)子軸承，兩(liǎng)端用圓螺(luó)母緊✂️固好(hǎo)軸承，将軸(zhóu)傳入軸承(cheng)體内，分别(bié)上好軸承(chéng)盒與軸承(chéng)壓蓋，套上(shang)防塵盤，擋(dang)水圈、圓螺(luo)母、軸套🐆、并(bìng)安裝托架(jia)上。

2、填料軸(zhou)封組件的(de)裝配：填料(liao)軸封組件(jiàn)包括填料(liao)箱，軸套、填(tian)料環、填料(liao)及填料壓(yā)蓋等零件(jiàn)組成。填料(liao)選😄用、耐蝕(shí)的碳素纖(xian)維填料。

3、泵(beng)頭部分組(zu)裝：将後泵(beng)殼緊固的(de)托架上，并(bìng)在後泵殼(ke)内裝入填(tian)料箱，在軸(zhóu)上裝好鍵(jiàn)、“O”型圈、裝副(fù)葉輪（或葉(yè)輪擋圈🤟），将(jiang)後護闆裝(zhuāng)後泵殼上(shang)案後将葉(ye)輪緊固在(zài)軸上，以此(ci)在後護闆(pan)套上“O”圈套(tào)、渦殼，在前(qian)護闆套上(shàng)“O”圈套，并裝(zhuāng)在渦殼上(shàng)，将前泵殼(ke)與泵殼合(hé)裝。擰緊螺(luó)栓。注意裝(zhuāng)配時應将(jiang)軸套、副葉(ye)輪與葉輪(lun)、填料箱與(yǔ)護闆、渦殼(ké)、前護闆之(zhī)間密封的(de)“O”圈套放置(zhì)在正确😘并(bing)壓緊。

濕法(fa)、半幹法、幹(gan)法三大類(lèi)脫硫工藝(yì)。常見的脫(tuō)硫方法✊為(wei)鈣法脫硫(liu)與氨法脫(tuo)硫，爐内噴(pen)鈣、等離子(zǐ)、海水脫硫(liú)等市場很(hěn)小，僅适用(yòng)與情況。
濕(shī)法脫硫技(ji)術較為成(chéng)熟，效率高(gao)，操作簡單(dān)。傳統的石(shi)灰🌈石/石灰(huī)—石膏法煙(yan)氣脫硫工(gong)藝采用鈣(gài)基脫硫⭐劑(jì)吸收二氧(yang)化硫後生(shēng)成的亞硫(liú)酸鈣、硫酸(suān)鈣，由于其(qi)溶解💯度較(jiao)小，極易在(zài)脫硫塔内(nei)及管道内(nei)形成結垢(gòu)、堵塞現象(xiang)。

雙堿法煙(yān)氣脫硫技(ji)術是為了(le)克服石灰(huī)石—石灰法(fǎ)容🐅易結🤩垢(gòu)的缺點而(ér)發展起來(lái)的。随着新(xin)的逐步實(shi)施，對脫硫(liú)效率要求(qiú)也越來越(yue)高，能滿足(zu)脫硫效率(lǜ)的脫硫方(fang)式唯🤩有鈣(gai)法👅與氨法(fa)，但是鈣法(fǎ)脫硫存在(zai)工藝複雜(za)、堵塞、腐蝕(shi)、硫石膏堆(duī)置等問題(tí)，但仍是當(dang)前的主流(liu)脫✂️硫方式(shi)；

氨法脫硫(liú)方式工藝(yì)較簡單，不(bu)會産生任(rèn)何廢棄物(wù)，且産生的(de)硫酸铵可(kě)以做複合(he)肥，但仍存(cún)在投資較(jiao)大，運行費(fèi)用較高的(de)問題。氨法(fǎ)脫硫是當(dang)前問題少(shao)的脫硫方(fāng)式，也是以(yǐ)後的主流(liu)🔞趨勢，新的(de)脫硫脫硝(xiao)🙇‍♀️一體化技(jì)術已逐步(bù)完善，能夠(gou)達到新法(fa)超低排放(fang)的标準。