化(huà)工泵選型應根據(ju)工藝流程，給排水(shui)要求

化工泵選型的(de)依據，應根據工藝(yi)流程，給排水要求(qiu)，C4鋼化工泵廠家講(jiang)述耐腐蝕化工泵(bèng)從五個方面加以(yi)考慮，既液體輸送(song)量、裝置揚程、液體(ti)性質、管路布置以(yi)及操作運轉條件(jiàn)等。

1.流量是選泵的(de)重要性能數據，它(tā)直接關系到整個(gè)裝置的的生産能(neng)力和輸送能力。如(rú)設計院工藝設計(ji)中能算㊙️出泵正常(cháng)、小、大三種流量。選(xuǎn)擇泵時，以大流量(liàng)為依據，兼㊙️顧正常(cháng)流量，在沒有大流(liu)量時，通常可取正(zheng)常🧑🏽‍🤝‍🧑🏻流量的1.1倍作為(wéi)大流♈量。

2.裝置系統(tong)所需的揚程是選(xuǎn)泵的又一重要性(xìng)能數據👉，一般要用(yòng)放大5%-10%餘量後揚程(chéng)來選型。

3.液體性質(zhì)，包括液體介質名(míng)稱，物理性質，化學(xue)性質和其它📧性🥵質(zhì)，物理性質有溫度(du)c密度d，粘度u，介質中(zhōng)固㊙️體顆粒直徑和(he)氣體的含🌈量等，這(zhè)涉及到系統的揚(yáng)程，有效氣蝕餘量(liàng)計算和合适💰泵的(de)類型：化學性質，主(zhu)要指液🐆體介質的(de)化學腐蝕性和毒(dú)性，是選用泵🥵材料(liao)和選用那一種軸(zhou)封🥵型式的重要依(yi)據。

4.裝置系統的管(guǎn)路布置條件指的(de)是送液高度送液(yè)距離送液走向，吸(xi)如側低液面，排出(chū)側高液面等一😘些(xiē)數🐕據和管道規格(gé)及其❌長度、材料、管(guǎn)件規格、數量等，以(yǐ)便進行系🍉梳揚程(chéng)計算和汽蝕餘量(liang)的校核。

5.操作條件(jian)的内容很多，如液(yè)體的操作T飽和蒸(zhēng)汽力P、吸入⁉️側壓力(lì)♻️PS（）、排出側容器壓力(li)PZ、海拔高度、環境溫(wen)度操作☎️是間隙的(de)🔴還是連續的、泵的(de)位置是固定的還(hái)是可移🐆的。
 耐腐蝕(shi)化工泵選型原則(ze)

1.使所選泵的型式(shi)和性能符合裝置(zhi)流量、揚程、壓力🔱、溫(wēn)度、汽蝕餘量、吸程(chéng)等工藝參數的要(yao)求。

2.滿足介質特性(xing)的要求。

 對輸送易(yi)燃、易爆有毒或貴(gui)重介質的泵，要求(qiu)軸封可靠或采用(yong)無洩漏泵，如磁力(li)驅動泵、隔膜泵、屏(píng)蔽泵；對✉️輸送腐蝕(shi)性介🔴質的泵，要求(qiu)對流部件采用耐(nài)腐蝕性⛱️材料，如AFB不(bu)鏽鋼耐腐蝕泵，CQF工(gong)程塑料磁力驅🔞動(dòng)泵。

 對輸送含固體(ti)顆粒介質的泵，要(yào)求對流部件采用(yong)☂️耐磨材料，必要時(shi)軸封用采用清潔(jié)液體沖洗。

3.機械方(fang)面可靠性高、噪聲(sheng)低、振動小。

4.經濟上(shang)要綜合考慮到設(shè)備費、運轉費、維修(xiu)費和管理費♊的總(zǒng)成本低。

5.離心泵具(ju)有轉速高、體積小(xiao)、重量輕、效率高、流(liu)量大🏃‍♀️、結構簡單、輸(shū)液無脈動、性能平(ping)穩、容易操作和維(wei)修方便⭕等特點。

耐(nai)腐蝕化工泵選型(xíng)依據

 泵選型的依(yi)據，應根據工藝流(liú)程，給排水要求，從(cong)五💚個方面加以考(kǎo)慮，既液體輸送量(liang)、裝置揚程、液體性(xing)🌐質、管💔路布置以及(jí)操作運轉條件等(děng)。

1.流量是選泵的重(zhòng)要性能數據，它直(zhi)接關系到整個裝(zhuang)置的的生産能力(li)和輸送能力。如設(she)計院工藝設計中(zhōng)能算出泵正常⚽、小(xiao)、大🆚三種流量。選擇(ze)泵時，以大流量為(wei)依據，兼🌏顧正常流(liu)量，在沒有大流量(liàng)時，通常😍可取正常(chang)流量的1.1倍作為大(da)流量。

2.裝置系統所(suǒ)需的揚程是選泵(bèng)的又一重要性能(néng)數據，一般要用放(fang)大5%-10%餘量後揚程來(lai)選型。

3.液體性質，包(bāo)括液體介質名稱(chēng)，物理性質，化學性(xing)質和其它性質，物(wu)理性質有溫度c密(mi)度d，粘度u，介質中固(gu)體顆🌈粒直徑和🌍氣(qì)體的含量等，這涉(she)及到系統的揚程(cheng)，有效氣蝕餘量計(jì)算和合适泵的類(lei)型：化學性質，主要(yào)指液體介質的化(huà)學腐蝕性和毒性(xìng)，是選用泵材料和(hé)選用那一種軸封(feng)型式的重要依據(ju)。

4.裝置系統的管路(lu)布置條件指的是(shì)送液高度送液距(ju)♉離送🈲液走向，吸如(ru)側低液面，排出側(ce)高液面等一些數(shu)據和管道💰規格及(ji)其長度、材料、管件(jiàn)規格、數量等，以便(bian)進行系梳揚程計(ji)算和😍汽蝕餘量的(de)校核。

5.操作條件的(de)内容很多，如液體(ti)的操作T飽和蒸汽(qì)力🐕P、吸入側壓力PS（）、排(pái)出側容器壓力PZ、海(hai)拔高度、環境溫度(du)操作是間隙的🌐還(hái)是連續的、泵的位(wei)置是固定的還是(shi)可移🐉的。

 耐腐蝕化(huà)工泵選型原則

1.使(shi)所選泵的型式和(he)性能符合裝置流(liu)量、揚程、壓力、溫度(dù)、汽蝕餘量、吸程等(deng)工藝參數的要求(qiu)。

2.滿足介質特性的(de)要求。

 對輸送易燃(rán)、易爆有毒或貴重(zhong)介質的泵，要求軸(zhóu)封可靠💯或采💜用🔅無(wu)洩漏泵，如磁力驅(qu)動泵、隔膜泵、屏蔽(bi)♻️泵；對🌈輸送腐蝕性(xìng)介質的泵，要求對(duì)流部件采用耐⁉️腐(fǔ)蝕性材料，如🛀🏻AFB不鏽(xiù)鋼🌍耐腐蝕✔️泵，CQF工程(chéng)塑料磁力驅動泵(beng)。

 對輸送含固體顆(ke)粒介質的泵，要求(qiu)對流部件采用耐(nài)磨材料🌏，必要時軸(zhóu)封用采用清潔液(ye)體沖洗。

3.機械方面(mian)可靠性高、噪聲低(di)、振動小。

4.經濟上要(yào)綜合考慮到設備(bei)費、運轉費、維修費(fèi)和管理費的總成(chéng)本低。

5.離心泵具有(you)轉速高、體積小、重(zhòng)量輕、效率高、流量(liàng)大、結構💋簡單、輸液(ye)無脈動、性能平穩(wen)、容易操作和維修(xiū)方便👅等特📱點。